В Global Rapid мы специализируемся на производстве высококачественных пластиковых деталей и пресс-форм для литья под давлением. Мы предлагаем услуги изготовления инструментов из различных материалов и можем производить от 50 до 100 000+ готовых деталей из самых разных пластмасс. Наша международная команда инженеров и технических специалистов занимается изготовлением деталей по индивидуальному заказу с использованием самого современного оборудования и технологий, включая литье пластмасс под давлением, обработку с ЧПУ, 3D-печать и вакуумное литье. Мы здесь, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь!
Качественные услуги по формированию пластмасс под давлением
Готовы начать ваш проект литья пластмасс под давлением? Запросите расчет стоимости и консультацию по дизайну сегодня.
Запросить стоимость
Услуги по формированию пластмасс под давлением
Компания мирового класса Global Rapid — поставщик передовых услуг по литью пластмасс под давлением. Мы предлагаем полное производственное решение, охватывающее каждый этап производства, начиная от проверки сырья, изготовления инструментов и деталей, заканчивая пост-обработкой и финальной проверкой. Наша международная команда производственных экспертов стремится предоставить вам высочайший уровень профессиональной поддержки при оказании услуг по пластиковому литью под давлением любой сложности.
Литье пластмасс под давлением в Global Rapid
Процесс литья пластмасс под давлением
Литье пластмасс под давлением — это процесс заполнения формы жидкой пластиковой смолой под большим давлением. Инструмент может содержать одну полость или сотни полостей для изготовления любого количества деталей. После того как инструменты для форм были тщательно спроектированы и изготовлены, процесс формования состоит из следующих этапов:
Шаг 1
Пластиковая смола поставляется в виде сырых необработанных гранул. Их высушивают до нужного содержания влаги, а затем, при необходимости, смешивают с пигментами или концентрированными красителями, чтобы придать детали требуемый цвет.
Шаг 2
Высушенные гранулы засыпаются в воронку формовочной машины. Возвратно-поступательный шнек внутри цилиндра машины используется для транспортировки этих гранул к форме и одновременного для их нагрева.
Шаг 3
Внутри бочки гранулы смешиваются и нагреваются до полного расплавления, образуя жидкую смолу.
Шаг 4
Нагретая форма автоматически закрывается, и смола под большим давлением впрыскивается через литник в полость формы.
Шаг 5
Форма быстро охлаждается для затвердевания детали внутри.
Шаг 6
Форма открывается и деталь выбрасывается, чтобы начать новый цикл.
Преимущества литья пластмасс под давлением
Литье пластмасс под давлением имеет множество преимуществ. К ним относятся возможность быстрого изготовления крупных партий деталей, высокое качество поверхности, широкий выбор полимеров, разнообразие цветов и долговечность материала, который будет служить долгие годы.
Часто задаваемые вопросы
Необработанные пластиковые гранулы сначала сушат и при необходимости смешивают с красителями. Внутри машины гранулы нагреваются и перемешиваются до тех пор, пока смола не станет полужидкой. Затем эта жидкость впрыскивается под высоким давлением через сопло в систему литников и направляющих формы. Смола заполняет полость, формируя деталь. Затем машина охлаждается, деталь выбрасывается и процесс начинается снова.
После изготовления формы литье пластмасс под давлением это самый быстрый и экономически эффективный способ производства сотен тысяч готовых пластиковых деталей. Формованные детали имеют превосходное качество поверхности с точными и повторяемыми размерами. Существуют полимеры, подходящие для большинства самых распространенных целей.
В зависимости от сложности конструкции и возможной термообработки форма для литья пластмасс под давлением изготавливается от пяти дней до двух недель.
Стоимость инструмента для литья пластмасс под давлением может составлять значительный процент от общей суммы заказа при небольших объемах. Однако эти затраты покрываются при больших объемах готовых деталей. Для больших объемов основными факторами затрат становятся пластиковая смола и время цикла производства.
Почему стоит выбрать Global Rapid для литья пластмасс под давлением
Лучшие производственные пресс-формы создаются из качественного сырья, при строгом контроле процесса и опытными производителями. Только поставщик с многолетним опытом поддержки компаний из списка Fortune-500 может гарантировать стабильно хорошие результаты для ваших производственных потребностей. Вот некоторые из преимуществ, которые Global Rapid предлагает для крупносерийного производства инструментов и услуг по литью под давлением.
Полный спектр услуг
Мы предлагаем больше, чем просто услуги по изготовлению и литью форм. Наш пакет услуг включает в себя весь производственный процесс, необходимый для комплексной разработки продукта.
Проверенный успех
Тысячи компаний разных размеров со всего мира сотрудничают с Global Rapid в сфере разработки новых форм для литья под давлением и готовых деталей. Ваш успех – основа нашей репутации.
Подтверждение состава материалов
Соответствие вашего продукта нормативным требованиям и ваше спокойствие гарантированы нашим ведущим отраслевым отделом подтверждения состава материалов. Люди доверяют Global Rapid, если работа должна быть выполнена идеально.
Оптимизация проектирования
Для каждого проекта у нас осуществляется комплексный анализ производственного процесса. Вы получите превосходные результаты, сэкономив при этом время и деньги.
Сертификаты качества
Мы гордимся тем, что сертифицированы TÜV Rhineland и Dun & Bradstreet по самым высоким международным стандартам.
ISO 9001:2015
Общая система управления качеством применима ко всем нашим производственным услугам. Потому что каждый этап работы важен!
ISO 13485:2016
Стандарт, требующий высшего качества продукции и услуг, связанных с медицинским оборудованием. Ставим планку чуть выше!
ISO 14001:2015
Международный стандарт по защите окружающей среды. Мы гордимся тем, что делаем мир лучше!
ISO 45001:2018
Стандарт по охране и безопасности труда, чтобы обеспечить благополучие всех членов семьи Global Rapid!
Часто задаваемые вопросы по сервису быстрого литья под давлением
Это зависит от сложности конструкции формы и типа её материала. Например, самую простую квадратную форму из относительно мягкой стали, такой как P20, можно изготовить менее чем за одну неделю. Для резки и термообработки твердой стали требуется больше времени, а для обработки сложных форм или сложных текстур поверхности может потребоваться три или более недель.
Авторитетный производитель будет внимательно проверять все поступающее сырье и тщательно контролировать каждый этап производства, чтобы обеспечить повторяемость процесса. Полная сертификация ISO показывает, что производитель стремится к совершенству.
Разработчик продукта должен стремиться сэкономить на стоимости инструмента для изготовления пресс-форм. В большинстве случаев дешевый инструмент будет более низкого качества, менее долговечным, с худшей прочностью и плохим качеством поверхности. Это не поможет сэкономить, поскольку повлечет за собой дорогостоящие ошибки. Вероятнее, экономия может быть достигнута в долгосрочной перспективе за счет эффективности производства, сокращения его времени цикла и стабильности процесса. По мере увеличения объемов относительная стоимость формы снижается, пока не станет почти бесплатной.
Наши услуги по формованию основаны на обширном опыте и широком спектре производственных возможностей. Наши производственные мощности позволяют нам реализовывать проекты, начиная от микроформования (10 тонн) и заканчивая крупными проектами весом более 500 тонн. Мы способны производить детали размером от нескольких миллиметров до нескольких кубических метров. Производство такого широкого спектра деталей позволяет нам наилучшим образом удовлетворить ваши потребности. Кроме того, у нас есть связь с уникальными экспертами по формованию с многолетним опытом. Они доступны для видеоконференций и поддержки клиентов. Мы объединяем усилия, чтобы вы были удовлетворены своим опытом литья пластмасс под давлением!
Мы изготавливаем формы и штампы из закаленной стали S136H, 2316H, H13, 2316H, P20, 8407 и полу-закаленной стали NAK80. Мы предлагаем стандартную отделку SPI, текстурирование EDM и несколько типов различных текстур. У нас также есть тысячи видов термоформовочного пластика. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.
Все заказы тщательно проверяются нашими инженерами по оптимизации производства. Мы также тесно сотрудничаем со сторонними консультантами по дизайну, которые проводят экспертные консультации на каждой стадии создания продукта, от разработки концепции до завершения производства.
Сферы применения литья пластмасс под давлением
Мы с гордостью предоставляем высококачественные услуги по прототипированию и производству.
Пластик очень востребован в медицинской сфере. Пластмассы легкие, нетоксичные, недорогие и могут быть повторно использованы или переработаны. Область применения включает шприцы, катетеры, дозаторы, трубки и другие приспособления. Дополнительную информацию о литье пластмасс под давлением в медицинской сфере можно найти в нашем блоге.
Мы используем пластик каждый день для работы и развлечений. Пластиковые соединения с различными химическими свойствами встречаются везде, куда бы вы ни посмотрели: в компьютерных клавиатурах и мышах, игровых консолях, наушниках, игрушках, бытовой технике и кухонных гаджетах. Узнайте больше о пластике, используемом для потребительских товаров.
Такие компоненты, как печатные платы, переключатели, провода, батареи и датчики, должны быть помещены в прочные, легкие, некоррозионные и непроводящие корпуса, чтобы быть безопасными для пользователя. Узнайте, почему литье пластмасс под давлением является идеальным решением для использования в электронной промышленности.
Пластиковые изделия, используемые в сельском хозяйстве, должны быть прочными и долговечными, устойчивыми к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам. Специальные пластиковые детали используются в конвейерных лентах, приводах, питателях, разбрызгивателях воды, ограждениях, инструментах и многом другом. Узнайте, почему литье пластмасс под давлением — отличное решение для сельскохозяйственной отрасли.
Производственные допуски при литье пластмасс под давлением
Пластические массы расширяются и сжимаются под воздействием температуры, механического напряжения и влаги. Наше руководство по производственным допускам даст вам общую информацию о характеристиках усадки наиболее распространенных типов смол и поможет вам принять проектное решение. В рамках анализа конструкции мы укажем конкретные области, которые могут вызвать термическое напряжение, усадку, деформацию или другие дефекты, которых можно избежать при изготовлении деталей. Для получения дополнительной информации обратитесь к нашему руководству по проектированию производства, где описаны распространенные дефекты и способы их предотвращения. Мы соблюдаем стандартные допуски DIN 16742 для литья под давлением (если не требуется иное). Обеспечение высочайшего качества является основой нашего производственного процесса. Обязательно прочитайте руководство по стандартам качества, которое мы применяем к деталям, отлитым под давлением.
Готовы приступить
к реализации
следующего проекта?
Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в течение
24-48 часов
24-48 часов